聚丙烯酰胺PAM【聚合硫酸铁】品质保障价格合理

聚丙烯酰胺PAM物理性质及使用特性1、物理性质：分子式(CH2CHCONH2)rPAM是一种线型高分子聚合物，它易溶于水，几乎不溶于苯、乙苯、酯类、丙酮等一般有机溶剂，其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100°C稳定性良好，但在150°C以上时易分解产生氮气，在分子间发生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C1.302。玻璃化温度153°C，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。2、使用特性絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10°C以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。3、PAM的作用原理简介：絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度，浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能速动电位降低而凝聚。吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。增强作用:PAM分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用。聚丙烯酰胺主要用途：聚丙烯酸胺（PAM）分子量高，水溶性好，可调节分子量，并可以引进各种离子基团以得到特定的性能。低分子量是分散材料有效增调剂或稳定剂，高分子量是重要的絮凝剂。它可以制作出亲水而水不溶性的凝胶，它对许多团体表面和溶解物质有良好的粘附力。由于以上性能PAM广泛应用于絮凝、增稠、减阻、凝胶、粘结、阻垢等领域。主要技术指标种类阴离子型阳离子型非离子型两性外观白色颗粒白色颗粒白色颗粒白色颗粒固含量,%≥90≥90≥90≥90分子量.万---1500离子度,%20-305-600-3任意比例不溶物%≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1溶解时间（min）≤40≤90≤60≤90用途弱阴中性及弱酸性条件下的固液分离:造纸,选矿，冶炼生活污水的二次处理等工业废水弱阳造纸厂纸浆的污泥脱水，工业脱水中性，强酸性，强碱性条件下的固液分离：１．纸与纸浆废水２．选矿与金属冶炼过程废水．３．钢铁厂废水４．其它工业废水等

以丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体，在复合引发剂的作用下，选择水溶液共聚法合成高分子量与高纯度阳离子型聚丙烯酰胺PAM。实验表明，有机偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰、还原剂与氧化剂摩尔比:、阳离子度％、反应体系值为、反应温度℃与反应时间条件下，优化条件下制备的分子量达万，且溶解性好。通过红外光谱分析对聚合物进行结构表征，证实了聚合物确实是丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的共聚物。差热热重分析表明自制聚合物在℃以上才会发生分解变质。采用乙醇水混合液提取聚合物物中未反应丙烯酰胺单体，并用紫外分光光度法测定提取液中丙烯酰胺的含量。通过对聚合物残单含量影响因素引发剂用量、添加剂用量及反应时间的研究，结果表明，偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰时残单含量 ；添加剂和增溶剂对残留单体含量影响小，而苯甲酸钠对聚合物残留的含量影响显著；延长反应时间至，残单含量可降低至%；但保温可有效降低残单含量，在保温温度为℃时，残单含量可降低至%，保温前后残单含量可降低%～%，达到生产阳离子聚丙烯酰胺优等品要求。产物性能对比结果显示，自制产物的分子量明显高于国内其它产品，且残单含量比国内产品降低了～倍。将自制产物用于污泥脱水实验研究。实验表明，自制产物投加量为、阳离子度%、分子量万时脱水效果 ，滤饼含水率%，上清液透光率%，上清液浊度。实验还研究了有机与无机混凝剂联合使用对污泥脱水性能的影响，结果显示，自制产物与联合使用的效果要优于；当用量为时，投加顺序为＋＋－时，自制产物的用量仅为，减少了%，有效地降低了污泥脱水的药剂费用。 ，通过与国内外三种同类型产品进行污泥脱水效果对比实验，结果显示，自制产物污泥脱水效果明显优于山东、江苏产品，略优于日本产品。

聚丙烯酰胺简称PAM[执行标准]GB/T13940-92[产品外观]纯白色颗粒聚丙烯酰胺：聚丙烯酰胺PAM为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺主要用于水的净化处理、纸浆的加工及管道的内涂层等。随着聚合技术的发展，聚丙烯酰胺已由初干粉（胶体）发展成为现在的干粉、胶乳和微胶乳三种形式。八十年代获得工业化生产的聚丙烯酰胺胶乳产品，其发展速度相当快，在欧美发达 ，其生产规模占已聚丙烯酰胺总量的70～80%。九十年代发展的聚丙烯酰胺微胶乳仍处于试验阶段，许多技术问题仍有待解决，近几年的研究极为活跃，可以预计在不久的将来聚丙烯酰胺微胶乳产品将实现工业化生产。